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热门标签: 编码器
下列关于参考点描述不的是()。 选项: A、参考点是确定机床坐标原点的基准,而且还是轴的软限位和各种误差补偿生效的条件 B、采用绝对型编码器时,必须进行返回参考点的操作数控系统才能找到参考点,从而确定机床各轴的原点 C、机床参考点是靠行程开关和编码器的零脉冲信号确定的 D、大多数数控机床都采用带增量型编码器的伺服电机,因此必须通过返回参考点操作才能确定机床坐标原点
伺服电机编码器通过CN2输入伺服驱动器的信号为 选项:A、脉冲信号B、直流电信号C、模拟电压信号D、交流电信号
3-4-1-5根据报警号确定编码器故障下面哪个报警号有可能是内置编码器故障( )?选项: A:SV410; B:SV384; C:SV361; D:SV1067
下面哪个报警号有可能是内置编码器故障( )? 选项: A、SV410 B、SV384 C、SV361 D、SV1067
3-4-1-6内置编码器故障排查下面哪些方法可以用于排查内置编码器故障( )?选项: A:查看诊断号205-206各位状态; B:查看诊断号200-204各位状态; C:用伺服驱动器交换法判断是编码器故障还是伺服驱动器故障; D:更换伺服电机及其编码器
下面哪些方法可以用于排查内置编码器故障( )? 选项: A、查看诊断号205-206各位状态 B、查看诊断号200-204各位状态 C、用伺服驱动器交换法判断是编码器故障还是伺服驱动器故障 D、更换伺服电机及其编码器
( ) FANUC 数控机床数控系统主轴报警号 41 的含义是“位置编码器一转信号错误检测”。
[单选] 在进行回参考点操作发现回参考点位置不准故障,应首先检查()。A . 编码器是否断线B . 返回参考点方式C . 减速挡块松动或位置不对D . 返回参考点速度
某数控机床利用相对脉冲编码器和机械挡块方式回参考点 选项: A:设定相关参数 回参考点快进速度 B:选择手动连续进给方式,使机床离开参考点。 C:按机床操作面板的 键,选择手动进给方式,选择快速进给倍率, 按机床操作面板的键,选择相应返回参考点的轴。 D:按机床操作面板的正方向手动进给 键,发出返回参考点方向移动的指令,使轴 向参考点方向以快速进给的速度移动。 E:当运动部件压上减速开关使得返回参考点减速信号(*DECx)变为0 时,轴以参数1425 设定的FL 速度减速移动。超越减速挡块后,减速开关在挡块释放的瞬间重新闭合,返回参考点减速信号(*DECx) 变回1 后,轴继续移动。 然后,轴停在第1 个栅格上,机床操作面板上的返回参考点完毕指示灯点亮。
在系统返回参考点状态(REF)下,按下各轴( )按钮(+J),机床以( )速度V1向机床参考点方向移动,当减速开关(+DEC)碰到减速挡块时,系统开始减速,以低速V2向参考点方向移动。当减速开关开减速挡块时,系统开始找栅格信号(编码器一转信号),系统接收到一转信号后,以低速移动一个栅格偏移量(如果系统参数设定了栅格偏移量),准确停在机床的参考点上。
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